口服液灌裝貼標生產(chǎn)線的六點質(zhì)量要求
 

口服液灌裝貼標生產(chǎn)線的應用在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高產(chǎn)量生產(chǎn)，進而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。現(xiàn)在的很多工廠都采用了自動化生產(chǎn)，組建了口服液灌裝貼標生產(chǎn)線，而口服液灌裝貼標生產(chǎn)線是廣大用戶受歡迎的設備，那么口服液灌裝貼標生產(chǎn)線有什么優(yōu)點呢？有什么質(zhì)量要求呢？

口服液灌裝貼標生產(chǎn)線又為直線式貼商標機器是為用戶對于制藥、食品、化工、農(nóng)藥等行業(yè)的液體灌裝而設計的。采用活塞式計量泵，并各自進行單獨調(diào)整，因此充填量準確，結構合理，操作方便，能適用于不同材質(zhì)及不同規(guī)格的瓶。計量泵物料接觸部份，均采用316L不銹鋼，拆卸方便，易于清洗消毒，符合GMP標準。

直線式灌裝是一種間隙灌裝，它由輸瓶帶，進瓶、擋瓶、定位機構，灌裝頭，活塞式計量泵組，電器部分等主要部件組成。這此機構通過機械傳動系統(tǒng)使它們有機地結合，協(xié)調(diào)緊湊地按人為的要求動作，以完成理瓶，輸瓶，定位，擋瓶，定量灌裝等動作。整機由電機拖動外，輸瓶帶，圓盤理瓶均分別單獨傳動。整機結構緊湊明朗，調(diào)節(jié)方便是，動作靈敏可靠。

口服液灌裝貼標生產(chǎn)線是飲料生產(chǎn)的關鍵工序，無論玻璃瓶、金屬罐和塑料容器等不同的包裝形式，也無論采用何種灌裝方式和灌裝系統(tǒng)，都應保證碳酸飲料的質(zhì)量要求，口服液灌裝貼標生產(chǎn)線質(zhì)量要求主要有：
1、達到預期的碳酸化水平
碳酸飲料的碳酸化應保持一個合理的水平，二氧化碳含量必須符合規(guī)定要求。成品含氣量不僅與混合機有關，而且灌裝系統(tǒng)也是主要的決定因素。
2、保證糖漿和水的正確比例
二次灌裝法成品飲料的后糖度決定于灌漿量、灌裝高度和容器的容量，要保證糖漿量的準確度和控制灌裝高度。而現(xiàn)代化的一次灌裝法要保證配比器正常運行。
3、保持合理和一致的灌裝高度
灌裝高度的精確性與保證內(nèi)容物符合規(guī)定標準，商品價值和適應飲料與容器的膨脹比例有關。例如二次灌裝時的灌裝高度直接影響糖漿和水的比例，當灌得太滿，頂隙小，在飲料由于溫度升高而膨脹時，會導致壓力增加，產(chǎn)生漏氣和爆瓶等現(xiàn)象。
4、容器頂隙應保持低的空氣量
頂隙部分的空氣含量多，會使飲料中的香氣或其它成分發(fā)生氧化作用，導致產(chǎn)品變味變質(zhì)。
5、密封嚴密有效
密封是保護和保持飲料質(zhì)量的關鍵因素，瓶裝飲料無論是皇冠蓋還是螺旋蓋都應密封嚴密，壓蓋時不應使容器有任何損壞，金屬罐卷邊質(zhì)量應符合規(guī)定的要求。
6、保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性
口服液灌裝貼標生產(chǎn)線不穩(wěn)定的產(chǎn)品開蓋后會發(fā)生噴涌和泡沫外溢現(xiàn)象。造成碳酸飲料產(chǎn)品不穩(wěn)定的因素主要有：過度碳酸化、存在雜質(zhì)、存在空氣、灌裝溫度過高或溫差較大等。任何碳酸飲料在大氣壓力下都是不穩(wěn)定的（過飽和），而且這種不穩(wěn)定性隨碳酸化度和溫度升高而增加，因此冷瓶子（容器）、冷糖漿、冷水（冷飲料）對灌裝是為有利的。